Da chapa para a linha: o que se usina com ela?
A utilidade de uma placa ESD está no que se fabrica a partir dela. Uma ferramentaria usa esse bloco de material bruto para moldar peças sob medida que precisam ficar em contato direto com os componentes sensíveis.
- Paletes de solda: suportes rígidos que seguram e guiam a placa de circuito dentro dos fornos de solda por onda (wave soldering).
- Gabaritos de teste ICT (In-Circuit Test): berços com pinos onde as placas encaixam milimetricamente para sofrer medições elétricas e testes funcionais rápidos.
- Guias, roletes e calços: peças de deslize e fixação interna em esteiras de transporte e maquinário de montagem (pick and place).
- Base de prototipagem: Mesas de apoio temporárias montadas em laboratório para montagem inicial e engenharia de testes.
Quanto calor a peça vai pegar?
Os números absolutos de temperatura funcionam como uma referência do fabricante e determinam em qual etapa da linha a placa antiestática atuará.
| O que é | Durostone | Poliacetal ESD | Bakelite ESD |
|---|---|---|---|
| Material base | Laminado de engenharia (conhecido no mercado como fibra de vidro), usado em ferramentas de solda | Plástico de engenharia (POM) denso e rígido | Resina fenol-formaldeído com duas superfícies externas condutivas |
| Calor (referência de mercado) | Até 280 °C contínuos na versão WGR-X da Röchling | Deformação térmica perto de 92 °C | Boa resistência térmica |
| Ponto forte | Aguenta a travessia pelo forno de solda sem empenar | Extrema precisão de corte, deslize suave, baixo desgaste mecânico | Alta resistência mecânica, térmica e química com custo eficiente |
| Uso típico | Palete de solda e base para fornos | Gabaritos de ICT, ferramentas a frio, roldanas | Gabarito de testes e áreas de prototipagem |
Segundo a Röchling, fabricante do Durostone, o material aguenta picos de calor intensos; enquanto uma ficha de referência de acetal dissipativo aponta deformação perto de 92 °C.
Da peça usinada à mão do operador
O bloco bruto e os paletes resolvem o problema da superfície onde a eletrônica apoia.
A operação na bancada complementa essa cadeia. Do gabarito cortado sob medida até a pinça, alicate de corte fino ou espátula de limpeza, tudo o que encosta no componente e gera microatritos precisa escoar carga e é para isso que existem as ferramentas ESD.
Fornecimento e suporte técnico
A New Horizon disponibiliza a chapa de placa antiestática apropriada para a etapa produtiva da sua fábrica.
O material é escoado a partir das bases logísticas na Lapa (São Paulo) e do Distrito Industrial de Manaus, atingindo todos os pólos industriais nacionais com certificação ISO 9001:2015.
Ao preparar o orçamento, detalhe:
- O tipo de placa escolhido (Durostone, Poliacetal ESD, Bakelite ESD).
- As dimensões e a espessura da chapa desejada (disponibilidade de formato sempre sob consulta técnica).
- A aplicação ou finalidade do projeto (gabarito de teste, guia para máquina, solda em forno).
- A equipe comercial opera apoiada por técnicos qualificados para fornecer consultoria imediata na escolha do compósito, e orienta sobre a auditoria ESD da planta industrial.
Nos conheça e compre os seus itens!
FAQ
1. A placa antiestática pode ser usinada em qualquer formato?
A usinagem depende das características do material e do projeto da peça. Antes do corte, avalie espessura, dimensões, tolerâncias e profundidade dos rebaixos necessários.
2. A placa pode ser cortada pela própria ferramentaria da fábrica?
Sim, desde que o processo de usinagem seja compatível com o material escolhido. A definição das ferramentas e dos parâmetros de corte deve considerar as propriedades mecânicas da chapa.
3. Como a placa antiestática deve ser armazenada?
Mantenha as chapas protegidas contra umidade, sujeira, impactos e contato com materiais que possam danificar sua superfície. O armazenamento adequado ajuda a preservar as características do material antes da usinagem.
4. É possível comprar a chapa já cortada nas dimensões do projeto?
A disponibilidade de cortes e formatos deve ser confirmada com a equipe comercial. Informe as medidas, a espessura e a aplicação para verificar as possibilidades de fornecimento.
5. Como escolher a espessura adequada para o meu projeto?
A espessura depende da carga aplicada, das dimensões da peça usinada, dos pontos de apoio e das condições de uso. Para projetos com tolerâncias específicas, a avaliação técnica ajuda a definir a medida adequada.
